不銹鋼是一種價格十分高的資料，制造時對他的制造工藝的要求也十分高。

常規(guī)的鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。

鈑金燈箱

但不銹薄板在生產過程中不可避免會呈現(xiàn)各種缺點，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等?？墒遣讳P鋼的堅韌性也是最高的。運用不銹鋼制造的機箱的堅韌性要遠遠高于鋁合金機箱。

對于鈑金機箱機柜來說其擁有良好的外在形象，

傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的打磨處理。在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內孔接點處用相對應的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質量要求高的產品，手工加工無法滿足。

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而長時間的戶外工作則會給其帶來很大的影響，所以說對于機箱機柜的鈑金外殼進行的表面處理則會給其帶來很高的影響。

鈑金機箱在供給超卓的配件設備及散熱環(huán)境一起，

通過精簡激光的生產流程和自動化生產線的接入，使激光加工材料的精確度也在不斷提升，通過對溫度的精確把控能夠使材料的物理性質和化學性質發(fā)生突變，對于研究材料內部結構有一定的推動作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細化操作變得更加容易，從而促進材料的綜合性能提升。

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還成為了一件具有觀賞性的藝術品，因而它們規(guī)劃的風格也相對較大。因而斷定一款機箱質量，更多的是依托個人的感覺以及初步的質量斷定知識。多比一比、挑一挑仍是十分有必要，一定要選擇性價比比較高的產品。